各種不同的酸在清洗中有哪些不同用處？

　　不同種類(lèi)的酸在清洗中有哪些要注意的？

　　1.硫酸

　　用硫酸清洗的優(yōu)點(diǎn)是其價(jià)格便宜，對不銹鋼和鋁合金設備沒(méi)有腐蝕性，適合清洗某些特殊金屬設備。硫酸又是一種不易揮發(fā)的強酸，所以可以通過(guò)適當加熱來(lái)加快清洗速度，一般用5%-15%濃度的硫酸作清洗液時(shí)，可以加熱到50-60℃以加快清洗速度。但其缺點(diǎn)是一些硫酸鹽在水中溶解度較小(如硫酸鐵、硫酸鈣)，所以硫酸溶解鐵銹速度相對要慢一些。也不能溶解含有硫酸鈣的水垢，所以硫酸通常不用于除水垢，只用于除鐵銹。硫酸清洗含有CaSO4沉積的設備表面時(shí)，酸洗后表面狀態(tài)不理想。另一大問(wèn)題是硫酸清洗金屬，容易發(fā)生氫脆，所謂氫脆是酸與金屬反應產(chǎn)生的氫氣被金屬吸收后引起金屬發(fā)脆、性質(zhì)變壞的現象。

　　工業(yè)上利用硫酸進(jìn)行清洗時(shí)通常加入非離子表面活性劑配合以提高其除銹能力。硫酸中加入適量硝酸可去除焦油、焦巖、海藻類(lèi)生物等多種污垢。為了降低硫酸對金屬物體的腐蝕性要在清洗劑中加入一定量緩蝕劑。

　　2.鹽酸

　　使用鹽酸清洗時(shí)，盡量避免升溫使用以防產(chǎn)生酸霧。由于大多數氯化物都是易溶于水的，因而呈堿性的碳酸鹽水垢，鐵銹、銅銹、鋁銹都可以很好地溶解在鹽酸中。鹽酸價(jià)格便宜所以被廣泛用于上述污垢的清洗中。鹽酸清洗液適用于碳鋼、黃銅、紫銅及其他銅合金材料的設備清洗。它對碳酸鹽水垢和鐵銹的清洗有效而且經(jīng)濟，所以工業(yè)上廣泛用于清洗換熱器，各種反應設備及鍋爐。鹽酸中的氯離子既有促進(jìn)金屬腐蝕產(chǎn)物快速活化溶解的有利作用，又有導致鈍性材料表面鈍化膜局部破壞誘發(fā)小孔腐蝕的不利作用，而普通不銹鋼，鋁及其合金材料這些靠表面鈍化膜保護才穩定的材料，一旦鈍化膜破壞，材料就會(huì )發(fā)生嚴重腐蝕，而Cl-離子的存在往往是造成這些材料鈍化膜破壞被腐蝕的重要因素，所以不能選鹽酸作清洗不銹鋼和鋁材表面污垢的清洗液。由于鹽酸對鋼鐵等不少金屬材料有強烈的腐蝕作用，因此在清洗中為保證設備不被腐蝕，在鹽酸中要添加緩蝕劑。

　　3.硝酸

　　硝酸分解時(shí)產(chǎn)生的初生態(tài)原子氧，有很強的氧化性，這是硝酸的重要特性，因此硝酸對貴金屬(如金、鉑)之外的許多其他金屬都有廣泛的溶解能力。正因為硝酸的這個(gè)特點(diǎn)，在清洗去除金屬表面污垢時(shí)，它既可把有機污垢氧化分解去除，又可在某些金屬表面形成致密的氧化膜保護金屬不被腐蝕。但應注意的是硝酸分解產(chǎn)生的棕紅色二氧化氮氣體有很強的毒性，使用時(shí)應十分注意安全，要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行操作。

　　4.磷酸

　　當磷酸與其他強酸配合使用時(shí)，它起到緩沖試劑的作用，用以控制溶液pH值，使之保持穩定。在特定的范圍內可利用其特殊的作用，如折疊的或卷邊的零件的中間酸洗用磷酸酸洗則可防止返銹而影響向后續加工。磷酸還可用于預處理釬焊工件，因在高溫高濃度情況下，磷酸對金屬氧化物溶解能力強，可用于釬焊及其氧化區表面的酸洗。用磷酸清洗生銹的金屬表面在去銹的同時(shí)可形成磷化保護膜對金屬起保護作用。由于磷酸清洗存在其鈣鹽[Ca3(PO4)2]難溶的問(wèn)題，因此磷酸不適用于清除水垢；其鐵鹽Fe3(PO4)2]在低濃度磷酸中溶解度低也是其缺點(diǎn)，因此除在一些特殊情況下，通常不使用磷酸作酸洗劑。